爬架安全技术交底大全

技 术 安 全 交 底

表AQ-C11-1

编号

PJJD-01

工程名称

施工单位

交底部位

工种

交底内容：使用导轨爬架时，应交底甲方施工人员的安全技术

一、导轨爬架安全使用要求

1. 甲方管理人员和施工人员必须遵守《XHR-01导轨爬架施工方案要求使用爬架。

2. 两层作业层允许同时施工，每层施工荷载为3KN/m2。

3. 装修施工时允许同时施工三层作业层，每层施工荷载2KN/ m2。

4. 严禁在架体上进行以下操作：集中堆放重物；用架体吊起重物；在架体上推车；在架体上拉起吊绳。

5. 爬架上的所有零件和杆件严禁随意拆除，穿墙螺栓不得拆除。

6. 吊装爬架时，严禁其他操作人员在架体和架体边缘工作。

二、导轨爬架对其他工种的技术要求

1. 支撑模具时，木工需要在爬升机预埋孔处使用300mm宽模板独立模板，便于尽快拆卸侧模，提高爬升机附着装置的安装速度，确保爬升机在较短时间内提高，为施工人员提供安全措施。

2. 支撑模具时，特殊结构外梁底部的外钢管和木方不得突出结构外缘300mm；这一要求是保证爬架顺利安全提升的要求和条件。

3. 木工支模时不得与爬架拉接。

4. 钢筋等杂物不得堆放在爬架架体上，特别是混凝土渣、块应及时清理。

5. 在大型混凝土类型中，振动导杆应远离爬架的预埋件，不得冲击预埋件，否则爬架将无法安全正常提升。

交底人签字

职务

交底时间

接受交底人

签 名

技 术 安 全 交 底

表AQ-C11-1

编号

PJJD-02

工程名称

施工单位

交底部位

工种

交底内容：导轨爬架操作人员专项安全交底

1、 爬架作业人员必须遵守施工现场的规章制度。

2、 爬架施工范围以外的施工现场不得停留，行走时应按施工现场*的安全通道区域行走。

3、 不得停留大模板堆放区和塔吊吊装区。

4、 在施工楼层施工和行走时，应特别注意防止电梯井口、楼梯井口、预留动口、坑口、通道口、阳台和地板屋顶的边缘危险。

5、 在施工楼层施工和行走时，应特别注意模板脚手架、钢筋和木材的施工材料损坏；还应注意地板钢筋头和模板木钉的混合和脚。

6、 严禁在施工楼层和施工现场跳跃快跑。

7、 爬架操作的专业培训，并持证上岗。

8、 爬架操作人员必须佩戴安全带、安全帽和防滑鞋 。

9、 爬架操作人员不得生病或酒后上架。

10.爬架操作人员在睡眠不足和情绪波动时不得上架。

11.爬架操作人员必须按照《爬架施工方案》和《爬架安全操作规程》进行施工。

交底人签字

职务

交底时间

接受交底人

签 名

技 术 安 全 交 底

表AQ-C11-1

编号

PJJD-03

工程名称

施工单位

交底部位

工种

交底内容：XHR-01导轨爬架平台及架体搭设

一、 爬架安装前应设置安装平台，平台应承受KN/m2以上的负荷。平台水平控制在20mm~50mm，平台宽度1500mm，平台内缘距墙2000mm，平台脚手板水平面垂直高度第一 层楼顶面 米。提升点预留3000个导轨孔×300mm；防护栏和挡脚板应设置在平台外缘。

二、 XHR-01导轨爬架支架应采取半层卸载措施，即安装斜拉钢丝绳。

三、 根据爬架平面图，将提升滑轮组件放置到位。提升滑轮组件应平行于建筑物外墙的切线方向，立杆与墙之间的距离应根据平面图尺寸的要求进行控制；提升滑轮组件中心应与图纸要求的预留孔中心对齐，偏差小于±离墙的距离偏差小于20mm±10mm。

四、 安装水平桁架是整个爬架安装质量的关键一步，必须严格控制水平度、垂直度和离墙距离。

五、 第二步以上钢管、紧固件脚手架的材料质量应符合相关脚手架材料的质量要求，不得使用弯曲明显、扁平、腐蚀严重等缺陷的钢管。

六、 立杆上的对接紧固件应交错布置，两个相邻立杆的接头不得同步，两个相邻接头的高度方向不得小于500mm，从每个接头中心到主节点的步距不得大于1/3。立杆轴向较大偏差小于20mm。

七、 纵向水平杆对接紧固件应交错分布。两个相邻的纵向水平杆接头不得设置在同步和跨度内。两个不同步或跨度的相邻接头在水平方向上的交错距离不得小于500mm，各接头中心与较近主节点的距离不得大于柱距的1/3，不同横杆两端的高差不得超过5mm，相邻提升点横杆的累计高差不得超过2000mm。

八、 当安装的支架超过允许偏差时，应在安装下一个框架前进行调整 。

九、 爬架安装应与结构施工同步，架体始终高于施工地面1.2~1.5米。

十、 安装前，架体应与每层建筑物建立临时墙体卸载。

11支架设置在每个提升点和转角的两侧，倾斜角度为45º~60º，剪刀支撑的水平投影应关闭，外剪刀支撑应安装在框架顶部，内剪刀支撑应从提升点安装到中间，高度应达到上导轮。剪刀支撑的两端应用旋转紧固件、脚手架杆或水平杆扣紧，中间必须有扣。

十二、爬架搭设时，脚手板、挡脚板、安全网按要求铺设。

交底人签字

职务

交底时间

接受交底人

签 名

技 术 安 全 交 底

表AQ-C11-1

编号

PJJD-04

工程名称

施工单位

交底部位

工种

交底内容：XHR-01导轨爬架预埋技术要求

预埋件是爬架与结构的连接点，是爬架的基础。其埋设质量和精度在爬架的整个施工过程中起着关键作用。

方式之一：

1.制作预埋件：

利用Φ48×3.5.墙厚(梁厚)作为预埋件，长度为相应点Φ10~Φ16点焊接连接要求两根钢管平行，钢管中心距保证1500mm(如右图)。

2.预埋尺寸要求

项 目

尺寸要求

预埋孔中心距离

150mm

两层预埋孔的垂直偏差

20mm

多层预埋孔的垂直偏差

50mm

同一预埋处两孔水平偏差

10mm

注：若预留孔偏差超过2000mm，则必须在安装导轨前进行调整。

预埋件的埋设及要求：

（1）.预埋件预埋时，知己立面的预埋位置应根据爬架平面图中的平面逐点放线预埋(见附图)

（2）.预埋件与结构钢筋点焊或绑扎，防止海绵、泡沫、锯末、胶带堵塞，浇筑时注入水泥。

（3）.检查预埋件钢管是否用锯末或其它软物填充，两端是否用胶带密封。

（4）.为保证强度要求，窗洞和边梁中心以下至少有150个预埋件mm，混凝土厚度为。

（5）.混凝土振土时，应注意预埋件的位置，以保证预埋件的准确性。

（6）.如果漏埋和预埋超过精度要求，必须用水钻孔，然后安装导轨。

交底人签字

职务

交底时间

接受交底人

签 名

技 术 安 全 交 底

表AQ-C11-1

编号

PJJD-05

工程名称

施工单位

交底部位

工种

交底内容：XHR-01导轨爬架预埋技术要求

方式之二：

1.制作预埋件：

利用Φ40×2.5聚氯乙烯管道作为预埋件，长度为壁厚(梁厚) 6cm。

2.预埋尺寸要求

项 目

尺寸要求

预埋孔中心距离

150mm

两层预埋孔的垂直偏差

20mm

多层预埋孔的垂直偏差

50mm

同一预埋处两孔水平偏差

10mm

注：若预留孔偏差超过2000mm，则必须在安装导轨前进行调整。

3.预埋件的埋设及要求

(1)根据爬架平面图中的平面预埋位置和立面预埋位置，在相应的模板上逐步放线Φ42mm孔

(2)合模后安装PVC管，用铅丝和内竖筋绑扎牢固，确保混凝土浇筑后PVC管水平。

(3)确保窗洞和边梁处至少有150个预埋件mm，以保证混凝土厚度的强度要求。

(4)振捣混凝土时注意预埋件，防止PVC管损坏。

(5)如有漏埋、预埋超出精度要求，必须用水钻打眼，然后安装导轨。

交底人签字

职务

交底时间

接受交底人

签 名

技 术 安 全 交 底

表AQ-C11-1

编号

PJJD-06

工程名称

施工单位

交底部位

工种

交底内容：安装爬升机构和动力的技术要求

一是提升机构的主要叙述

主框：起承载力作用。

穿墙螺栓(M24)：适用于剪力墙、框架结构、附墙固结件。

预埋件：用于形成安装穿墙螺栓的预留孔或固定挂板的结点。

挂板：用于固定可调拉杆和斜拉钢丝绳，用穿墙螺栓或预埋螺栓固定在建筑物上。

可调拉杆：两端分别与挂板和导轨相连，是固定导轨和传递载荷的构件，其长度可在一定范围内调节。

拉杆座:是导轨和可调拉杆的连接构件。

导轨：每1000个导向承载构件mm一孔，并标有数字。

导轮组：一端固定在垂直主框架上的导向构件；另一端抓住导轨，沿导轨和支架上下滑动。

吊架：是吊架的承载构件，其承载点与导轨相连，通过它将爬架荷载传递到建筑物上。

提升滑轮组件：是提升承载构件，也是爬架搭设的起点。

防坠装置：是提升滑轮组件的一部分，当电源出现故障时，防坠装置可自动拧紧导轨，产生制动，有效防止框架坠落。

限位锁和锁夹:限位锁固定在导轨上，锁夹固定在架体上，电动葫芦在升降过程中更换或维护前；安装限位锁和锁夹；并使其承载能力；然后拆下电动葫芦，在每个升降点安装限位锁。

斜拉钢丝绳：规格为（Φ15.5 6×19)每个提升点有四个，爬架荷载通过斜拉钢丝绳传递到建筑物上，这是另一种安全措施。

电葫芦：是爬架提升的动力设备。

第一步和第二导轮组安装在垂直主框架的设计位置。

三、安装第一导轨：

1.安装挂板和可调拉杆(在可调拉杆螺纹上涂黄油)

交底人签字

职务

交底时间

接受交底人

签 名

2.将导轨插入导轮组和提升滑轮组件的导轮中，根据立面设计图纸要求的尺寸安装导轨，提升点保持在同一水平。

3.垂直安装导轨，调整可调拉杆长度，拉杆座两孔与导轨上两孔重合，安装螺栓，将可调拉杆与导轨牢固连接。

4.两个可调拉杆的夹角90º